Fuelles enrollados

Los fuelles son elementos de protección flexibles cuyas aplicaciones son extraordinariamente variables. Los fuelles reducen los tiempos de parada y gastos de reparación, en muchos casos logran que el mantenimiento sea completamente innecesario.

 

Aplicaciones

• Fuelles pequeños y medianos con una relación de largo de 1:6 hasta 1:10 según la profundidad del pliegue.
• Protección contra polvo, yesca, viruta de ejes articulados, émbolos y sistemas hidráulicos
• Protección contra arena, chispas, calor y pulverizadoras de material en robots, máquinas moldeadoras y de fundición
• Evitación de formación de polvo en máquinas empaquetadoras o transportadoras.
• Aseguramiento de la movilidad en climas agresivos o húmedos
• Disminución de ruidos en sistemas de tuberías
• Protección de partes móviles en robots industriales

 

Fabricación

La fabricación de un fuelle se realiza mediante el enrollado (previo pegado, en caso de esfuerzo importante se adicionan costuras longitudinales). En el enrollado se estira una manguera de cuero humedecida sobre un molde de varias partes. A través de una cuerda se posiciona la manguera en el molde. Luego del secado, las partes del molde se retiran por separado. Para proteger al fuelle de la humedad, posteriormente se lo recubre con una capa plástica.

 

Modelos

En casos especiales, en lugar de cuero es posible utilizar kevlar resistente al calor. Disponemos de un almacén importante de moldes, el cual aumenta en forma continua. En muchos casos el molde requerido, ya sea cilíndrico, cónico, trapezoide o semicircular, ya está disponible. Los moldes individuales pueden construirse sin cargo por medio de discos especiales. Los fuelles enrollados se confeccionan con una profundidad de pliegue estándar de entre 10 y 30 mm. Para evitar que los fuelles se desgasten excesivamente o se comben cuando se utilizan en forma horizontal, es posible utilizar placas de soporte o deslizamiento.